• Производитель:
  • Артикул:
    000448
  • Модель:
    КПЭМ-500-ОМ2 со сливным краном
  • Габаритные размеры, мм:
    1975x1411x1541/2800
  • Исполнение крышки:
    Тип Кастрюля
  • Миксер:
    Да
  • Мощность, Вт:
    58 300 Вт
  • Объем котла, л:
    350
  • Опрокидывание:
    Автоматическое
  • Работает от внешнего парогенератора:
    Нет
  • Сливной кран:
    Да
  • Способ нагрева:
    Косвенный
  • Объем, м³:
    4,29434
  • Напряжение, В:
    380 V
  • Вес нетто, кг:
    894
  • Гарантийный срок, мес:
    12 месяцев
Цену уточняйте
Котел пищеварочный электрический с косвенным нагревом, автоматическим опрокидыванием, миксером и сливным краном, гидроприводом, предназначен для приготовления: бульона, супа, гарниров, дрожжевого теста, взбитых сливок, кипячения воды и т.п. Продукты могут приготавливаться как с перемешиванием, так и без перемешивания. Номинальный объем - 500л. Количество блоков ТЭНов - 6 (18 ТЭНов, мощность каждого ТЭНа 3000Вт). Время разогрева до +95С - не более 100мин. Скорость вращения миксера со ступенчатой (10 шагов) регулировкой 0-120об/мин. Регулировка температуры в рубашке в диапазоне +3/+120С. Время опрокидывания - 0,6мин. Угол опрокидывания макс. - 100град. Расстояние от края сосуда до пола в опрокинутом состоянии - 630мм. Котел осуществляет нагрев или охлаждение приготовляемого продукта за счет температуры воды, используемой в пароводяной рубашке. Залив воды осуществляется по выбору пользователя: мерный или ручной. Контроль уровня воды в пароводяной рубашке осуществляется автоматически. Котел состоит из следующих основных узлов: цельнотянутого варочного котла, правой и левой опорных стоек, крышки, пульта программного управления. Принцип работы котла основан на обогреве содержимого в варочном сосуде паром, который образуется при нагреве воды в рубашке котла трубчатыми электронагревателями (ТЭНами). Такой процесс обогрева полностью исключает пригорание продуктов. Слив готового продукта происходит путем опрокидывания варочного сосуда с помощью электропривода. Также данный котел оснащен сливным краном с муфтовым соединением Dn 65мм, позволяющим производить слив готового продукта без опрокидывания. Котел имеет следующие режимы работы: «Нагрев» (от +3 до +110С), «Охлаждение» (от +110 до +3С), «Программа» (до 50 пользовательских программ по 5 шагов в каждой программе). Котел оборудован усиленный легкосъемный миксер со скребками, с нижним приводом и реверсом для перемешивания приготовляемого продукта. Работа миксера характеризуется тремя режимами, которые включаются при необходимости: «Вперед», «Вперед с паузой», «Вперед/Назад». Время вращения миксера в каждую сторону и время паузы задается пользователем. Благодаря жесткой конструкции, плавной регулировке скорости вращения миксера и функции реверса в котле серии ОМ2 можно перемешивать и взбивать практически любые продукты. Миксер можно легко снять, если необходимости в перемешивании продукта нет. Функция охлаждения содержимого котла осуществляется путем охлаждения «пароводяной рубашки» холодной проточной водой. Охлаждение содержимого котла происходит до заданной температуры. Газовые упоры механизма подъема и опускания крышки обеспечивают плотное прилегание крышки котла к столешнице. Крышка фиксируется в верхнем положении. Защитная решетка крышки котла позволяет осуществлять визуальный контроль процесса приготовления, а также предоставляет возможность добавления ингредиентов в котел без остановки процесса перемешивания; накрывается сплошной малой крышкой, которая легко снимается для мойки. Обновление программного обеспечения осуществляется через USB-порт. Разъем USB находится на панели управления. Предусмотрены электронная панель управления (мембранная клавиатура), таймер на 10ч, встроенная розетка 220В на передней панели. Для гигиенической чистки котел снабжен встроенным ручным душем с возвратным механизмом. Облицовка котла выполнена из нержавеющей аустенитной стали AISI 304, а варочный сосуд - из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316L. Котел крепится к полу фундаментными болтами М10х100. Оборудование используется на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так и в составе технологической линии.